Vortex, la nouvelle façon de faire des ébauches (2,5 - 3 axes - 3+2 et reprise d’ébauche), développée en interne par Delcam, permet de tirer le meilleur parti des outils carbures monoblocs.
Il se distingue des programme classique par une constance des conditions
de coupe et en particulier du volume d'enlèvement matière sur tout le
cycle d'usinage.
Cette stratégie d'ébauche permet en outre d'allonger la durée de vie des outils. Cet avantage découle de deux paramètres : la machine sur laquelle est réalisé l'usinage et l'outil choisi.
Avec Vortex la programmation est adaptée à la machine pilotée par la
solution Delcam : l'utilisateur peut ainsi programmer, selon les
machines disponibles dans l'atelier, un rayon minimum pour éviter les
surcharges.
De plus, l'utilisateur trouvera un compromis entre la durée de vie outil
et le taux d'enlèvement de matière : un usinage en ligne droite
permettra de déterminer les paramètres de coupe optimaux Vortex grâce à
la base de données intégrée (incrément, profondeur de passe, avance et
vitesse de broche).
Ainsi, avec l'angle d’engagement contrôlé et l'avance constante, l'usinage ne dépassera jamais la charge outils.
La charge régulière évite les ébrèchements d’arête et la température
constante prolonge la durée de vie du revêtement de l’outil. Une
profondeur de passe de 2 à 3 fois le diamètre outil étend l'usure outil
uniformément sur une plus grande surface.
Ci-joint une vidéo comparative :
Pour toutes informations complémentaires sur l'usinage dans SolidWorks, n'hésitez pas à me contacter ou à consulter le site web d'AvenAo Manufacturing Solutions.